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石灰石/石灰—石膏脱硫工艺

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-06-12     

技术原理:
烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔,与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触,其中的酸性氧化物SO2以
及其他污染物HCL、HF等被吸收,烟气得以充分净化;吸收SO2 后的浆液反应生成CaSO3,通过就地强制氧化、结
晶生成CaSO4•2H2O,经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏,最终实现含硫烟气的综合治理。
流程图:

石灰石/石灰—石膏脱硫工艺

技术特点:
1、吸收剂适用范围广:在FGD装置中可采用各种吸收剂,包括石灰石、石灰、镁石、废苏打溶液等;
2、燃料适用范围广:适用于燃烧煤、重油、奥里油,以及石油焦等燃料的锅炉的尾气处理;
3、燃料含硫变化范围适应性强:可以处理燃料含硫量高达8%的烟气;
4、机组负荷变化适应性强:可以满足机组在15~100%负荷变化范围内的稳定运行;
5、脱硫效率高:一般大于95%,最高达到98%;
6、专利托盘技术:有效降低液/气比,有利于塔内气流均布,节省物耗及能耗,方便吸收塔内件检修;
7、吸收剂利用率高:钙硫比低至1.02~1.03;
8、副产品纯度高:可生产纯度达95%以上的商品级石膏;
9、燃煤锅炉烟气的除尘效率高:达到80%~90%;
10、交叉喷淋管布置技术:有利于降低吸收塔高度。
推荐的适用范围:
1、中大型新建或改造机组;
2、燃煤含硫量在0.5~5%及以上;
3、要求的脱硫效率在95%以上;
4、石灰石较丰富且石膏综合利用较广泛的地区。



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