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一种高强度刚玉耐磨浇注料及其施工工艺

一种高强度刚玉耐磨浇注料及其施工工艺

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  • 发布时间:2021-06-09 12:06
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【概要描述】通过将电熔白刚玉和烧结莫来石混合,加入粘结剂,制成高强度刚玉耐磨浇注料。由于它集刚玉的高熔点、高强度、高耐磨性的特点和莫来石的热震稳定性好的特点于一体,不仅比传统的高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料具有更高的机械强度,而且能明显提高沉灰室内衬里结构的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性。另外该刚玉耐磨浇注料施工工艺实施步骤简单易操作,刚玉耐磨浇注料的沉灰室内衬结构使用寿命长、使用成本低,适合推广应用。

一种高强度刚玉耐磨浇注料及其施工工艺

【概要描述】通过将电熔白刚玉和烧结莫来石混合,加入粘结剂,制成高强度刚玉耐磨浇注料。由于它集刚玉的高熔点、高强度、高耐磨性的特点和莫来石的热震稳定性好的特点于一体,不仅比传统的高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料具有更高的机械强度,而且能明显提高沉灰室内衬里结构的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性。另外该刚玉耐磨浇注料施工工艺实施步骤简单易操作,刚玉耐磨浇注料的沉灰室内衬结构使用寿命长、使用成本低,适合推广应用。

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众所周知,沉灰室是炭素煅烧回转窑的关键设备之一,刚玉耐磨浇注料。主要用于沉降回转窑尾气中的粉尘和焚烧尾气中的可燃物;传统沉灰室的内衬结构通常比较简单,底部和壁面通常内衬耐火砖和保温层,可以保证在压力稳定的情况下正常使用。但在使用沉灰室时,其内部往往会出现瞬间剧烈燃烧的现象,同时内部压力波动较大,从而对其壁面造成冲击。因此,随着高温环境下压力冲击次数的增加,沉灰室的内衬结构容易磨损、渗透或过度侵蚀,不仅会缩短沉灰室的使用寿命,还会因停机维护而增加生产成本,进而给生产者带来经济负担。为了解决上述问题,一些制造商使用耐火浇注料来提高衬里的强度、抗侵蚀性和耐磨性。但是现有刚玉耐磨浇注料、耐火浇注料虽然能在沉灰室的高温环境下增强炉衬的一些性能,但效果不是特别明显,浇注施工成本高,不能广泛推广应用。


刚玉耐磨浇注料


为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种高强度刚玉耐磨浇注料及其施工工艺。刚玉耐磨浇注料强度高、耐腐蚀、耐高温、耐磨,采用该施工工艺浇注的除尘室内衬结构使用寿命长、使用成本低。该刚玉耐磨浇注料及其施工工艺采用如下技术方案:一种高强度刚玉耐磨浇注料,包括配比为501的大块粉料和粘结剂;该散粉由电熔白刚玉和烧结莫来石按30/-570/-5的比例混合而成,其中电熔白刚玉中氧化铝含量99%,烧结莫来石中氧化铝含量70%,二氧化硅含量28%;粘结剂为CA-80铝酸盐水泥。刚玉浇注料的施工工艺如下:首先将大块粉料和粘结剂按501的比例倒入搅拌机中混合搅拌2-3分钟,然后加入刚玉浇注料总量的7.5%的水搅拌5分钟,然后缓慢加入刚玉浇注料总量的0.0-1.0%的水搅拌均匀;将搅拌均匀的刚玉浇注料倒入支撑模板夹具中进行分配。浇注时,刚玉耐磨浇注料应朝振动器方向浇注,分布高度不应超过400mm每次;每次布料完成后,浇注的刚玉浇注料都需要用振动棒振动。当刚玉浇注料表面被泥浆淹没,出现少量气泡时,慢慢拔出振动棒,要求不能留有空腔。此时刚玉耐磨浇注料可在施工完成后投入使用,固化后拆除模板夹具。加入的水的酸碱度为6-8。刚玉浇注料需要搅拌均匀后40分钟内投入使用。刚玉耐磨浇注料夏季浇筑24小时,冬季浇筑72小时即可拆除,拆除模板夹具后,夏季需养护3天,冬季需养护5天。

采用上述技术方案,通过将电熔白刚玉和烧结莫来石混合,加入粘结剂,制成高强度刚玉耐磨浇注料。由于它集刚玉的高熔点、高强度、高耐磨性的特点和莫来石的热震稳定性好的特点于一体,不仅比传统的高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料具有更高的机械强度,而且能明显提高沉灰室内衬里结构的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性。另外该刚玉耐磨浇注料施工工艺实施步骤简单易操作,刚玉耐磨浇注料的沉灰室内衬结构使用寿命长、使用成本低,适合推广应用。



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